塑料粉末涂料制造商關(guān)心塑料粉末涂料的粉化速度。粉末涂 料的粉化速度通常是指粉 末涂料的覆蓋率。在確保塑料粉末涂料的外觀和機(jī)械性能的前提下，單元型材消耗粉 末涂料。該金額影響生產(chǎn)成本。粉 末涂料上的粉末速率不僅與粉末顆粒的電荷，粉末的粒度有關(guān)，而且與涂料配方有關(guān)。容易被忽視的一點(diǎn)是它與噴槍有很好的關(guān)系。

噴槍的初級(jí)粉化率是指噴涂到工件上的粉末量與噴涂過(guò)程中粉末總量（包括未噴涂和回收的粉末量）之比，稱(chēng)為沉積效率?；厥盏姆勰┝颗c沉積效率成反比。沉積效率越高，回收的粉末量越少。

粉末涂 料，你不能忽視粉末率的重要性。一把好的噴槍可以達(dá)到額定粉末率的80％，所以你只需要考慮20％的粉末回收率，這樣可以節(jié)省生產(chǎn)成本。

許多粉末 料制造商和客戶(hù)只注意到從噴槍噴出的大量的靜電塑粉。實(shí)際上，壓縮空氣輸出和空氣壓力增加，并且粉末輸出可以增加。然而，高壓靜電發(fā)生器是否可以充電這么多粉末是一個(gè)問(wèn)題。

在噴槍的情況下，致密粉末從充電路徑彼此阻擋，使得后面的粉末不帶電，或者僅充電少量電荷。從噴涂過(guò)程的角度來(lái)看，當(dāng)涂層表面達(dá)到靜電平衡時(shí)，涂層表面上的顆粒和涂層表面上的顆粒會(huì)相互排斥，甚至反向運(yùn)動(dòng)。離子會(huì)掉落并被回收設(shè)備回收。

因此，應(yīng)根據(jù)噴槍的充電容量測(cè)量粉末量。根據(jù)重復(fù)實(shí)驗(yàn)，考慮粉末是否充滿(mǎn)電，并根據(jù)噴涂工件的形狀。

應(yīng)定期清潔和維護(hù)噴槍設(shè)備，以減少對(duì)回收設(shè)備的損壞。

如果噴槍不是很好，壓力不夠，或者沒(méi)有及時(shí)清洗和保養(yǎng)一段時(shí)間，粉末速率會(huì)一次大大降低，回收設(shè)備的負(fù)擔(dān)也會(huì)很大增加。

在工件為平板形狀的理想條件下測(cè)量額定粉末速率。

如果工件是網(wǎng)狀或窄形狀，例如彎曲或沖頭等形狀，則空氣噴射的發(fā)生將增加，并且一次的粉末速率將降低。

如果工件具有諸如凹槽，凹槽，尖角或小孔的形狀，則將產(chǎn)生法拉第屏蔽，并且噴涂的涂層將變薄并且泄漏。僅使用人為大量的粉末，并且回收的粉末量將增加。

當(dāng)粉化速率降低一次時(shí)，當(dāng)過(guò)噴粉末和新粉末混合時(shí)，二次粉化速率和三次粉化速率連續(xù)降低。在高壓靜電充電之后，粉末中的樹(shù)脂，固化劑或填料的分子排列發(fā)生變化，使得它們的充電能力降低，并且在第二次充電中不能實(shí)現(xiàn)原始充電程度。因此，第二次充電和第三次充電的“一次性粉末速率”將相繼降低，每次降低約5％。

粉末涂 料制造商應(yīng)每次進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，更換新的噴涂，新形狀的工件或改變生產(chǎn)鏈速度，確定工作電壓，輸出電流，壓縮空氣壓力，氣流和工件懸掛方法，以確定較好工藝參數(shù)以獲得較好粉末涂布率。