粉末涂料涂裝中,粉末固化不好的原因有哪些
粉末涂料的施工質(zhì)量直接影響到涂裝的品質(zhì)和效果。從表面的色彩和光澤來看,很多新的涂裝環(huán)境也會出現(xiàn)問題,其中也包括注入到涂層中后,低溫固化粉末涂料涂裝過程中和裝卸過程中出現(xiàn)的和施工過程中出現(xiàn)的問題。
烘烤爐的烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的烘烤溫度
雖然烘烤爐的控制溫度在無負(fù)荷時容易達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度,但是滿負(fù)荷情況下,由于總的供熱量不足,有時不一定能達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度,尤其是北方地區(qū)冬季車間溫度較低,如果烘烤爐的保溫條件差,被涂物進(jìn)烘烤爐前溫度又低,被涂物材料壁厚且熱容量大時,更容易出現(xiàn)這種問題。
當(dāng)烘烤爐溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時,可以通過增加加熱功率解決溫度達(dá)標(biāo)問題;另外,也可以通過延長烘烤固化時間來達(dá)到固化目的!
在烘烤爐中,烘烤固化時間沒有達(dá)到到粉末涂料要求的烘烤時間
在低溫固化粉末涂料的烘烤條件中,烘烤時間是指被涂物達(dá)到烘烤溫度以后計(jì)算的烘烤時間,而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開始計(jì)算的時間。
當(dāng)被涂物材料愈厚,掛的件愈多,那么被涂物的熱容量也就愈大,被涂物升溫*控制溫度所需要的時間就愈長。在一定長度的烘烤爐中,當(dāng)輸送鏈的速度不變時,有效的烘烤時間就愈短。如果有效烘烤時間不夠時,涂膜固化不完全,涂膜物理力學(xué)性能就達(dá)不到要求。
因此,在粉末涂裝中,用爐溫跟蹤測定儀測定滿負(fù)荷條件下,被涂物在烘烤爐中的溫度變化,以確定合理的烘烤固化溫度和時間,這樣才能保證涂膜的完全固化,同時也能保證涂膜的物理力學(xué)性能。
被涂物表面處理得不好
如果被涂物表面油污未清洗干凈,氧化皮或銹未除干凈,或者磷化膜質(zhì)量不好,在表面玷污許多磷化液殘?jiān)?,粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力就會受到影響,同時亦會導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能不好,這種情況,就必須通過改進(jìn)被涂物的表面處理質(zhì)量來加以解決。
在涂膜性能檢驗(yàn)方面,應(yīng)該嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溫度和涂膜厚度的條件下進(jìn)行
一般來說,涂膜厚度比規(guī)定的要厚;試驗(yàn)室溫度比規(guī)定的溫度低時,涂膜的耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、杯突試驗(yàn)和附著力等性能要差,不容易通過;
涂膜厚度薄,測試溫度比規(guī)定溫度高時,這些物理力學(xué)性能就容易通過。從保證產(chǎn)品質(zhì)量角度考慮,盡量在比較苛刻的條件下檢驗(yàn)涂膜性能指標(biāo),才能萬無一失地保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。
除此之外,也要考慮到烘烤固化溫度過高,烘烤時間過長時,由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化,同時涂膜的柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。因此,烘烤固化溫度過高,時間過長同樣對涂膜物理力學(xué)性能也是不利的。
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