低溫固化粉末涂料的研制需求甚么

為了研究生產低溫固化粉末涂料,使粉末涂料涂裝溫度降落,使其能在熱敏質料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選定舉行了談論,用實驗挑選配方構成。

確定了低溫固化粉末涂料配方，確定了工藝門路,并對其機能舉行了剖析檢驗。后果評釋:低溫固化粉末涂料,固化溫度可降至110℃。使粉末涂裝在熱敏質料表面涂裝成為可能。

粉末涂料與涂裝以其省資源、省動力、無公害、服從高和易實現(xiàn)自動化生產的好處受到人們鐘情,產量迅速增進,成為涂料工業(yè)的開展方向之一。

普通粉末涂料的固化前提大多是溫度150～180℃,個別高達200℃,時間20～30min,存在烘烤溫度較高,時間較長的壞處。

烘烤溫度較高關于塑料、木料、焊錫金屬件等不耐熱被涂物的涂裝帶來相當大的難題,限制了粉末涂料的使用局限的擴大。烘烤時間較長,產品的生產周期長,生產服從低。

怎樣有效低落粉末涂料的固化溫度,削減固化時間,一直是粉末涂料行業(yè)所關注的問題。從節(jié)約動力、低落老本、進步服從、擴大粉末涂料的使用局限思量,低溫固化粉末涂料的開發(fā)具有十分緊張的作用。

粉末涂料的低溫固化,是通過進步樹脂與固化劑的反應活性來到達的。本實驗選用適宜的促進劑實現(xiàn)粉末涂料的低溫固化。

環(huán)氧樹脂帶有反應性環(huán)氧基團,其基團的反應活性隨樹脂分子量的大小和樹脂布局而有差別,粉末涂料用樹脂好似下特點:樹脂的分子量小,但玻璃化溫度高于50℃,樹脂發(fā)脆,在常溫下容易機器摧毀得到所要求的粒度,并且粉末在常溫下不易結塊。樹脂在粉末涂料固化溫度下,熔融黏度低,容易流平得到相對薄而平整的涂膜。樹脂的種類許多,混合差別熔化點、黏度和環(huán)氧值的樹脂,可以調節(jié)得到所需求技術指標的樹脂,并制成差別需求的粉末涂料。